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□本报记者 杨凌 河南日报社全媒体记者 陈骏

“同样的工时下，这样1台撕膜机的工作量，与8名熟练的产业工人的工作量相当，而且这些自动生产线上各类机器人的组合可以根据客户的实际需求进行调整定制，这就是柔性生产线的魅力所在。”3月27日，在河南众驰富联精工科技有限公司（以下简称“众驰富联”）展厅，总经理马阔面对记者如数家珍。

成立于2020年5月的众驰富联，由博众精工科技股份有限公司、富士康科技集团及兴港投资集团共同注资筹建，主要从事自动化设备、零部件的研发、生产、销售及技术服务，是富士康集团由单一手机制造向研发设计、自动化生产设备制造、物流结算等产业链上下游拓展，逐步实现全产业链布局河南的重要项目之一。目前，众驰富联已建成1.8万余平方米的标准化厂房，与三星、比亚迪、格力、超聚变、爱普生中国等知名企业形成了战略合作关系。

马阔说，在工业时代前期，规模化、大批量生产产品需要刚性生产线的支撑，以满足社会对大量工业品的需求。而当全球迈入消费结构升级的新阶段，消费者个性化、定制化、时效性的要求大大增加，这种刚性生产线已无法满足人们的需要，“产品市场迭代周期越来越短的现实压力，让制造企业迫切需要引入一种能快速调整产品类型和生产节奏的柔性生产方式，众驰富联即为这种‘柔性生产方式’而生。”

柔性自动生产线如何快速、低成本地适应产品迭代制造需求？马阔告诉记者，柔性生产线的设计都是模块化的，适应产品升级换代的制造需求，只需要对生产线上某个单一模块进行重新设计就可以了，不需要对整条生产线进行改造，既能较快适应企业制造的需求，又能帮助企业节约成本。“当年标准化的出现，为现代制造业的发展奠定了基石；而非标、柔性生产线的出现，则是对‘工业4.0’这一行业愿景最好的诠释。”马阔说。

数据显示，众驰富联及其母公司拥有各类专利3780项，在镭射焊接、飞拍成像、高精度点胶贴合UV固化、Hotbar焊接以及智能组装cell五大核心技术上均拥有自主知识产权。

“无论是郑州还是整个河南，工业自动化水平都还有较大的提升空间。”马阔告诉记者，“我们期望能以企业拥有的创新能力和制造能力为‘河南智造’赋能，助力河南工业快速提升自动化水平。”